對(duì)于TPE，我們生活中很多產(chǎn)品都是以它為原材料制造而成的。TPE熱塑性彈性體，又稱人造橡膠或合成橡膠。其產(chǎn)品既具備傳統(tǒng)交聯(lián)硫化橡膠的彈性較高、耐老化的各項(xiàng)好性能，同時(shí)又具備普通塑料加工方便特點(diǎn)?？刹捎米⑺?、擠出、吹塑等加工方式生產(chǎn)，水口邊角粉碎后直接二次使用。既簡(jiǎn)化加工過程，又減少加工成本，并且其產(chǎn)品環(huán)保、外觀美觀，使產(chǎn)品更具創(chuàng)意。那要怎么增加TPE的韌性?都有哪些要點(diǎn)呢？下面中塑小編就針對(duì)這個(gè)問題來為大家介紹下。

　　一、TPE彈性體與樹脂相容性要好

　?、贅O性相近原則 塑料的極性大小為纖維素塑料>PA>PF>EP>PVC>EVA>PS>PP、HDPE、LDPE、LLDPE。

　　TPE彈性體的極性大小為膠>丁晴膠>氯丁膠>丁苯膠>順丁膠>天然膠>乙丙膠。 具體選用時(shí)，極性要對(duì)應(yīng)和匹配，即高極性樹脂選用高極性彈性體，低極性樹脂選用低極性彈性體。

　?、谌芙舛葏?shù)相近原則 在具體選用時(shí)，樹脂與TPE彈性體的溶解度參數(shù)差值要小于1.5，才能保證其相容性好。

　　二、需要考慮的其他因素

　　制品需要透明時(shí)，選MBS;制品需要阻燃時(shí)，選CPE，制品需要耐候時(shí)，選CPE、ACR、EVA、不選MBS、ABS;制品要求成本低時(shí)，選CPE及EVA，不同TPE彈性體價(jià)格高低順序?yàn)镸BS>ACR>ABS>NBR>CPE>EVA。

　　三、協(xié)同加入加工助劑

　　對(duì)于TPE彈性體加入量大的增韌配方，除ACR彈性體外，都能增加熔體的黏度。為此，大都需要加入潤(rùn)滑劑或加工助劑，以改善其加工性能。

　　四、彈性體協(xié)同作用

　　不同品種的彈性體之間的一起加入往往具有協(xié)同作用，如在PP增韌配方中，EPDM和ABS復(fù)合加入增韌效果好。

　　五、彈性體加入量

　　TPE彈性體的加入量不是越多越好，一般有一個(gè)最佳值。如在PVC中加入MBS時(shí)，加入量15%為最大值。

　　六、彈性體粒度

　　TPE彈性體的粒度對(duì)增韌效果影響很大。按彈性體增韌理論，對(duì)脆性樹脂如PS、PP等彈性體的粒度可相對(duì)大些;而對(duì)于韌性好一些的樹脂如PVC、POM、PET等，彈性體的粒度可相對(duì)小些。

　　另外，彈性體的粒度對(duì)制品的表面光澤度影響較大粒度越大制品的光澤度越低。如在HIPS中，彈性體的粒度大小為2-5微米，制品表面產(chǎn)生消光效應(yīng)，如果彈性體的粒度小于0.5微米時(shí)，制品表面光澤性較好。

　　七、相容劑加入

　　對(duì)于樹脂與彈性體相容性不好的增韌體系，應(yīng)加入適當(dāng)?shù)南嗳輨?，以提高兩者的相容性。常用的相容劑為樹脂或增韌劑的馬來酸酐或丙烯酸類接枝物。

　　八、剛性補(bǔ)償

　　TPE作為樹脂的增韌材料時(shí)，在增韌的同時(shí)，使拉伸強(qiáng)度、彎曲強(qiáng)度等剛性指標(biāo)大幅度下降。為了彌補(bǔ)剛性的損失，需在配方中加入剛性填料如碳酸鈣、滑石粉及云母粉等;還可在TPE彈性體增韌體系中加入AS、PMMA、等剛性有機(jī)樹脂。

　　以上關(guān)于增加TPE韌性的要點(diǎn)就為大家分享到這里，TPE有著優(yōu)良的著色性，觸感柔軟，加工性能優(yōu)越，無須硫化，可以循環(huán)使用降低成本，既可以二次注塑成型，因著其較好的透明性、彈性以及比較低的原料價(jià)格，使它具有廣闊的設(shè)計(jì)空間和市場(chǎng)需求。