熱塑性彈性體TPE材料是近幾年非常火爆的新型材料之一，它是一種具有硅橡膠制品的高彈性(甚至更好)，高強度，高回彈，高耐磨熱塑性彈性體材料，同樣具有環(huán)保無毒與人體皮膚接觸，而且它還能運用到醫(yī)療與生活用品一類占據(jù)多數(shù)。但在TPE制品的加工成型過程中，經(jīng)常會有變形的情況發(fā)生，這是什么原因呢？要如何解決？下面就跟隨中塑小編一起來看看吧！

　　TPE制品出現(xiàn)變形的原因及解決方法：

　　1、TPE包膠類制品，硬膠件變形

　　產(chǎn)生原因：這主要是由于硬膠件本身尺寸較薄，在包膠軟膠TPE時，以及包膠完成后的24小時內(nèi)，軟膠發(fā)生收縮，將硬膠件拉變形。

　　解決辦法：硬膠件做加強筋，優(yōu)化軟膠射膠口的位置，選用成型溫度較低的軟膠TPE牌號。

　　2、TPE制品拉變形

　　產(chǎn)生原因：TPE成型后，制品還沒有冷卻定型，強行拉扯導(dǎo)致變形。

　　解決辦法：待制品冷卻后再開模取出;若制品粘模具，導(dǎo)致不好出模，可打脫模劑，或者優(yōu)化模具頂出角度，或者從材料角度出發(fā)改善脫模性能。

　　3、TPE制品翹曲變形

　　產(chǎn)生原因：對于硬度較高的TPE制品，可能會發(fā)生收縮翹曲變形。這是受材料本身及工藝所限制。

　　以上關(guān)于TPE制品出現(xiàn)變形的原因及解決方法就為大家分享到這里，希望這篇文章能對大家有所幫助。如果還有什么不明白的地方可以給小編留言，我們會盡快為您解答。